MDE/BDE
Maschinendatenerfassung als Basis für Industrie 4.0

about us page title image

Eine Maschinendatenerfassung für die gesamte Produktion!
Mit dem MDE System von Quinx erhält man alle relevanten Daten in Echtzeit direkt von den Maschinen.
Der OEE (Overall Equipment Efficiency) wird laufend berechnet und gibt Auskunft über Qualität, Auslastung und Performance. Für die Rückverfolgbarkeit wird der Kreis geschlossen.

Warum eine Maschinendatenerfassung von Quinx?

Wir stellen dir eine Daten-Plattform (Quinx Manufacturing Information Platform) zur Verfügung mit Produktions- und Maschinendaten. Quinx sammelt Produktionsdaten direkt von der Maschine und den Anlagen. Bereitet sie auf, wertet sie aus und visualisiert sie. Du entscheidest, was du aus den gesammelten Produktionsdaten machen willst. Deine bestehenden Systeme haben jederzeit vollen Zugriff auf die gesammelten Daten.

CNC Maschine mit Palettenwechsler

Was kostet ein MDE System?

Mit dem Kalkulationstool kannst du online den Preis der MDE 4000 für den eigenen Betrieb berechnen.
Kalkulationstool

Express Maschinen Check

Ohne ausdrückliche Bestätigung deines Maschinenlieferanten, weisst du nicht mit Bestimmtheit, ob deine Maschinen über eine MDE-fähige Schnittstelle* verfügen. Quinx AG überprüft mit einem multifunktionalen, herstellerunabhängigen Tool, ob deine Maschinen über eine solche Schnittstelle verfügen und Daten effektiv ausgeben. So bekommst du ohne weitere Verpflichtung eine Kurzauswertung über deinen gesamten Maschinenpark. Zum Kontaktformular...


OPC UA, OPC DA, FOCAS2, MTConnect, MQTT oder steuerungsspezifische Schnittstellen von Heidenhain, Mitsubishi, Mazak, Brother etc.

So profitierst du von unseren Kompetenzen

Langjährige Mitarbeiter mit profunden Kenntnissen setzen dein Projekt um. Dabei hilft gerade bei speziellen Problemen eine kunden- und lösungsorientierte Haltung.


Mit unserer Erfahrung und innovativen Lösungen holen wir die Daten direkt aus der Maschine. Dabei handelt es sich in vielen Fällen um Maschinen und Anlagen von unterschiedlichen Herstellern und unterschiedlichen Alters.

Die gesammelten Daten befinden sich grundsätzlich auf einem lokalen Server. Das ist nachweislich zuverlässiger und sicherer als jede andere Lösung. Eine intelligente Datenstruktur macht die Datenanalyse performanter und flexibler.

Wir verstehen deine Prozesse, weil wir schon über 20 Jahre im Geschäft sind. Und beraten dich kompetent bei der Integration der Lösung.

Drittsysteme wie SAP, Navision, ABACUS, Qlik etc. können übere einen Webservice / REST API auf die gesammelten Daten zugreifen.

MDC WebMonitor 2.0

MDE 4000 Monitor 2.0; web-basiert und damit geräteunabhängig

Entscheidungsgrundlage

Gerne stellen wir dir unsere MDE/BDE-Software im Detail vor, sei es über's Internet oder bei dir vor Ort. Kontaktieren Sie uns!

Kundenvorteil

ERP, BI-Tools, Reporting

Produktionsdaten müssen verschiedenen Systemen zur Verfügung stehen. Deshalb verfügt die MDE 4000 über eine Schnittstelle für Drittsysteme. Auswertungen können in der MDE 4000 gemacht werden, in einem Business Intelligence Tool wie QlikSense oder mit einer Reporting-Lösung wie Crystal Reports.

Die Zuordnung der Produktionsdaten zu den Auftragsdaten geschieht über die Schnittstelle zwischen MDE/BDE und ERP (SAP, Navision, inERP, proAlpha, Infor etc.).

Produktionsdaten direkt von der Maschine im Fertigungsprozess

Heute 'weiss' eine Maschine, welchen Auftrag sie gerade bearbeitet, wie schnell sie produziert und welche Störung anliegt. Die Maschinendatenerfassung-Lösung MDE 4000 von Quinx AG sammelt Produktionsdaten direkt von der Maschine, bereitet sie auf und stellt sie in Echtzeit der relevanten Person zur Verfügung. Deshalb dient das MDE System vielen weiteren Applikationen: Instandhaltung, Werkzeugverwaltung, CAQ, Energiemanagement etc.

Fundierte Entscheidungsgrundlagen mit Produktionsdaten direkt von der Anlage!

Direkter Kundennutzen

Für den Betriebsleiter ist die Maschinendatenerfassung Lösung MDE 4000 die Basis um die richtigen Massnahmen einzuleiten. Zudem sieht er, wo auch immer er sich befindet, den aktuellen Zustand jeder Anlage. Beispielsweise wird der OEE laufend aktualisiert und zeigt so die Gesamtanlageneffektivität.

Ausserdem erleichtert das MDE System die Mehrmaschinenbedienung und den mannlosen Betrieb. Denn steht eine Maschine für längere Zeit, wird automatisch die entsprechende Personen per SMS oder E-Mail benachrichtigt. Des weiteren können Aufträge automatisch angestempelt werden. Auf grund dessen ermittelt das MDE System so die exakte Bearbeitungszeit pro Stück und Auftrag.

Verschiedene Reports und Auswertungen geben ehrlich und transparent Auskunft über die letzten Wochen und Monate. Deshalb ist die Maschinenüberwachung MDE 4000 das ideale Werkzeug um die Produktivität zu steigern.

Die Integration von MDE 4000 und Produktionsplanung JOBDISPO verbesserte die Qualität der Auftragszeiten. Steht eine Maschine, wird die laufende Operation (Arbeitsgang) automatisch unterbrochen. Läuft die Maschine wieder an, läuft die Zeit auch wieder auf dem entsprechenden Arbeitsgang auf. Der Planer sieht so in Echtzeit, ob die Maschine läuft und welcher Auftrag gerade bearbeitet wird.

Die Maschinendatenerfassung Software MDE 4000 ist ein offenes System. Die Produktionsdaten werden in einer Microsoft SQL Datenbank gespeichert. Sie lässt sich damit einfach in ein ERP einbinden. Dies ermöglicht eine Nachkalkulation von Aufträge basierend auf echten Maschinenlaufzeiten.

Namhafte Firmen verlassen sich bereits heute auf die Zahlen aus der MDE 4000: SRM AGCadence AerospaceATI Allvacoder >Hittech Prontor GmbH.

Die Produktion im Blick

Detailansicht einer Produktionsanlage

Detailansicht einer Produktionsanlage

Das MDE System erfasst den Zustand der Anlage entweder über ein IO-Modul oder liest ihn über eine Schnittstelle aus der Anlagensteuerung aus. Dabei bekommt man uner anderem folgende Informationen: Produktiv ja/nein, Anzahl der produzierten Stücke, aktuelle Werkzeugnummer, aktuelles NC-Programm, Zustand des Kühl- und Schmierstoffs etc.

Auswertung und Anzeige von Kennzahlen in Echtzeit wie zum Beispiel OEE, MTBF (Mean Time between Failure - wie lange produziert die Maschine durchschnittlich zwischen zwei Störungen), MTTR (Mean Time to Repair - Wie lange dauert es nach einer Störung bis die Maschine wieder läuft).

Drittsysteme können jederzeit auf die gesammelten Produktionsdaten zugreifen. Dazu verfügt das MDE Systetm über verschiedene Schnittstellen.

Drittsysteme (ERP, BI-Tools etc.) können sowohl Daten aus der MDE lesen wie auch in die MDE schreiben.

Befindet sich die Maschine für eine bestimmte Zeit in einem entsprechenden Zustand, verschickt die MDE 4000 eine Mitteilung. Dies kann ein E-Mail oder eine SMS an eine definierte Empfängergruppe sein.

Du kannst auf jedem Gerät, ob PC, Tablet oder Handy, die Zustände der Anlagen sehen. Wenn du möchtest, sogar von zu Hause. Da es sich um sensitive Daten handelt, werden sie auf einem lokalen Server bei dir in der Firma gespeichert. Ein rascher und verlässlicher Zugriff auf diese Daten ist wichtig für weitere Ausbaustufen im Rahmen von Industrie 4.0

Maschinenschnittstellen - Erfahrungssache

Manchmal genügt ein Blick in den Kaufvertrag oder ein Anruf beim Lieferanten um zu wissen, ob die vorhandene Maschine diese Möglichkeit bietet. Darüber hinaus kann man es aber auch vor Ort mit den entsprechenden Tools testen.


Achte bereits beim Kauf darauf, dass die Maschine über eine definierte Schnittstelle für den Austausch von Daten hat. Vorzugsweise sollte es OPC UA sein. Denn OPC UA ist weit verbreitet und scheint sich als Standard sowohl seitens Steuerungshersteller wie auch seitens MDE-Anbieter durchzusetzen.


Fast jede Maschine besitzt einen 24V Signalausgang für den Zustand 'läuft' und möglicherweise einen weiteren, freien Ausgang.

Mit einem M-Befehl im NC Programm lässt sich dieser dann bei jedem Durchlauf aktivieren. So lassen sich auch Stücke zählen. Diese Signalausgänge verbindet man auf die Eingänge eines IO-Moduls. Denn das IO-Modul hat mehrere digitale 24V Eingänge, wovon man einige als Zähler konfigurieren kann. Zudem besitzt das IO-Modul eine Ethernet-Schnittstellen und liefert so die Daten über das bestehende Firmennetzwerk an einen zentralen Server. Im Grundsatz ist das eine kostengünstige und einache Lösung für alle Maschinen. Deshalb wurden in der Vergangenheit die meisten MDE Projekte so realisiert.

Seit ca. 15 Jahren sind die meisten Maschinen mit einem Netzwerkanschluss ausgerüstet. Leider ist es aber längst nicht so, dass man Maschinendaten über diesen Anschluss einfach bekommt. Die Maschinen- und Steuerungshersteller müssen diese Möglichkeit explizit anbieten. Oder mit anderen Worten, der Käufer solcher Maschinen muss diese Möglichkeit häufig explizit als Option kaufen.

Manchmal genügt ein Blick in den Kaufvertrag oder ein Anruf beim Lieferanten um zu wissen, ob die vorhandene Maschine diese Möglichkeit bietet. Darüber hinaus kann man es aber auch vor Ort mit den entsprechenden Tools testen.

Die Vielfalt der Schnittstellen

Da fast keine Maschine und keine Steuerung gleich sind, ist die Maschinenanbindung weitgehend Erfahrungssache. Ein kompetenter MDE-Anbieter zeichnet sich dadurch aus, dass er mit möglichst wenig Aufwand die benötigten Daten von der Maschine bekommt.


Quinx AG bindet viele Maschinen unterschiedlicher Hersteller direkt an. Zum Teil machen wir dies über vorhandene Schnittstellen oder mit eigenen innovativen Lösungen. Mit einfachen Tests vor Ort überprüfen wir, wo dies möglichst ohne Unterstützung des Maschinenherstellers möglich ist. Interessiert?

Maschinendaten

Die Produktionsdaten direkt von der Maschine sind unter anderem:


  • Maschine läuft, Spindel dreht
  • Manuell/Automatik
  • Maschine auf standby
  • Stückzähler
  • Spindelumdrehungen  U/min
  • Spindel Überbrückung (%)
  • Vorschub
  • Vorschub Überbrückung (%)
  • Programm Nummer
  • Programm Kommentar
  • Aktives Werkzeug
  • Werkzeug-Nummer

Terminal - Manuelle Eingabe und Infopoint

Einerseits geben die Bediener am MDE/BDE-Terminal Zustandsgründe, Stücke und Zustände ein, sofern diese nicht automatisch von der Maschine kommen. Abgesehen davon ist das MDE/BDE Terminal auch ein Infopoint für die Mitarbeiter.


Beispielsweise können am MDE/BDE-Terminal Dokumente aufgerufen werden. Oder es zeigt die nächsten Arbeitsgänge für den betreffenden Arbeitsplatz, die letzten Stempelungen, den Lagerbestand und vieles mehr.


Mit anderen Worten, das MDE/BDE-Terminal kann sehr einfach kundenspezifisch konfiguriert werden. Es ist als als web-basierte Lösung oder als PC Client verfügbar.

MDE Laufzeitdiagramme

Laufzeitdiagramme

IT Sicherheit

Bei der Vernetzung der Produktionsanlagen ist der IT-Sicherheit besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Maschinensteuerungen verfügen in fast allen Fällen über keinen Virenschutz. Und das Betriebssystem wird nie aktualisiert. Maschinensteuerungen sind deshalb häufig nicht gegen Angriffe geschützt. Quinx AG unterstützt verschiedene Lösungsansätze zum Schutz der Steuerungen.

Fragen Sie uns...